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    嚴把質量關謀發展促和諧——記上海豐科生物科技股份有限公司產品質量安全管理工作

    發布時間:2011-12-23

      來源:中國食用菌商務網

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        目前國內食用菌產品質量安全問題一般涉及到以下幾個方面:一是重金屬含量超標,主要包括:砷、汞、鉛和鎘;二是農藥殘留量超標,主要包括:六六六、滴滴涕、多菌靈、百菌清、敵敵畏、溴氰菊酯、氯氰菊酯等;三是二氧化硫含量超標;四是含有熒光增白劑。
        食用菌產品質量安全問題的出現原因很多種,但主要可以分為以下二種情況:一是企業質量意識淡薄或質量管理力度不夠,出現管理漏洞;二是產品在出廠時達到國定規定的質量安全標,但由于產品包裝等缺陷,在流通渠道中受到人為干擾,導致產品流向消費者手中時,出現產品質量安全問題。
        下面就各種污染物質的來源進行一一分析。食用菌產品中的鎘主要來源于栽培環境,包括土壤、水源、空氣和栽培基質。對于采用覆土栽培的食用菌,產品中鎘的含量來自基質和覆土材料。環境中鎘的來源主要是電渡的廢液、金屬提煉廠的廢氣和煙霧及含鎘的金屬容器。鉛污染的來源主要有含鉛農藥施用后在基質上的殘留;生產環境,主要因土壤、汽車尾氣、水質帶來鉛的污染;含鉛器皿在食用菌加工、貯藏、運輸過程中使用也會引起鉛的污染。汞污染源主要來自含汞的農藥和含汞工廠的三廢排放。砷的來源主要來源于食用菌生產過程中使用了含砷的殺蟲劑,或選用的麩皮等原料中被加了含砷的飼料添加劑。農藥殘留主要是由于生產企業為了防治病蟲害。二氧化硫主要是因為生產廠家使用硫磺、亞硝酸鹽等還原性漂白劑對干制食用菌進行漂白抑菌,或在食用菌種植中使用二氧化硫驅蟲劑所致。熒光增白劑是工業常用的化學染料,它的成份有鉛和其他重金屬。添加熒光增白劑可使食用菌外觀更白、更亮,達到食用菌增白、色澤異常鮮亮的效果,有好賣相,同時延長保鮮期。這也驅使了少部分企業或商家不顧食品安全違法添加熒光增白劑。食用菌產品中出現熒光增白劑的另一種可能性是包裝物料上含有熒光增白劑。
        通過對污染物質來源的分析,企業便可根據情況,有效的對產品質量安全進行有效的管理和控制。企業首先建立起一種強烈的產品質量安全意識,并通過制定相應的管理制度來將這種產品質量安全意識在生產過程當中切實的得以貫徹和執行。
        2010年11月底在北京地區爆發的“增白劑調查新聞事件”,可以說在一段時間里對當地食用菌市場造成了較大的沖擊,金針菇、香菇、白靈菇、海鮮菇等產品出現滯銷,價格出現較大幅度的下跌并且持續時間近數月,相關廠家也因此蒙受重大損失。但上海豐科的蟹味菇、白玉菇產品在此期間,不論是產品的價格還是銷售均未受到任何負面影響。相反,因其他菌菇產品供應的減少和消費者選購的改變,導致豐科產品銷量較此前有所上升。歸其原因,主要是可分為以下幾個方面,一是豐科公司一直以來對產品的質量安全都極為重視,保證每一盒出廠的產品都是安全的;其次公司的經銷商都是與公司都是多年的合作關系,相互間在產品質量問題上都達成了共識,確保產品在流程環節中的安全性。
        豐科之所以能夠做到每一盒菇都能安全出廠,除了公司在意識層面重視以外,其實與公司的一些硬件設施也不無關系。首先,從豐科的地址來看,豐科座落與上海奉賢的現代農業園區內,位于上海市的南郊,遠離媒電、鋼鐵、化工等大型工業排放生產企業和高密度居民聚居區,加之園區內植被豐富,空氣質量較高,環境未受工業“三污”和居民生活垃圾等污染。這就給豐科企業的生產提供了良好的外部自然環境。在生產硬件方面,豐科已建成了現代標準化廠房并引進了當今世界最先行的生產設備。不論從產品的育種、培養、栽培、采收、包裝等各項生產環節均以實現了標準化作業,在一些關鍵性工序上已實現了機械化,在提高生產效率的同時防止了人工作業帶來的的二次污染問題,從而極大的保證了產品的質量安全和產品品質。
        企業的硬件可以說能為產品的質量安全提供先天性的基礎保障,但能否最終實現產品品質目標,還得依靠先進的管理理念和嚴格的內控制度。為了提高管理水平,豐科先后引進了ISO9001質量管理體系和卓越績效評價準則,并先后順利通過了ISO9001:2008國際質量管理體系認證和ISO22000:2005食品安全管理體系認證。因如此,豐科產品曾先后榮獲中國名牌農產品、中國綠色食品、上海市名牌產品、上海市專利新產品、上海市安全衛生優質農產品等稱號。為了能夠跟上市場發展形式,企業的內控制度也已幾易其稿,根據市場需要不斷擴充內控制度覆蓋范圍并豐富制度細則,以制度來推進產品品質、食品安全方面的管理水平,從而實現產品質量安全、產品品質方面的目標。比如:在生產原料的供應商選擇和質量管理部門在品管標準方面,內控制度就做出了明確并且細致的相關規定。在供應商的選擇方面,需對供應商的各項資質進行全面考核后,才最終確定;對于每批入廠的原材料或物料,質管部門均需按照質量檢測標準進行嚴格的檢測,從而保證原材料的質量安全。在生產的整個過程中,生產部門按照質量要求進行安全生產,保證產品在生產過程中不會出現產品質量安全問題。在生產的整個過程中,品管部門也全程發揮品管職能,對生產起到監督和指導的作用。在產品生產出來包裝成型之后,公司指派相關人員將產品及時定期的送至第三方質量監測機構,如農業部食品品質監督檢驗測試中心和國家食品質量監督檢驗中心對產品各項指標進行檢測,以確認和保證產品的質量安全。
        產品質量是企業的生命線,關乎著企業的能否基業長青;對于農產品或食品來說,質量問題特別是質量安全問題,更關乎是消費者的生命健康問題。因此,對于一家農產品的生產企業或食品類的生產企業來說,不論是為了企業的長期發展還是為了消費者的生命健康,都應當也有責任和義務將產品的質量安全問題或食品安全問題,作為企業的一項長期關注并需不斷改進的工作事項來貫徹實施。只有這樣,企業才會實現永續發展,才會促進社會的和諧發展。
     

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