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    金針菇可以像工業(yè)產(chǎn)品一樣在自動流水線上生產(chǎn)，每日產(chǎn)量預計可達10噸。從韓國引進金針菇工廠化生產(chǎn)技術的青島綠色家園生物科技發(fā)展有限公司落戶膠南大村鎮(zhèn)，給這個青島“食用菌之鄉(xiāng)”帶來更大的發(fā)展空間。2月19日，該公司總經(jīng)理宋江富介紹，該項目于去年9月份簽約入駐大村鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，將于今年2月底舉辦奠基儀式，一期項目將于10月正式投產(chǎn)。
    “工廠化生產(chǎn)食用菌在日本、韓國已經(jīng)非常普遍了，我們考察時發(fā)現(xiàn)韓國工廠化生產(chǎn)可以日產(chǎn)300噸。近年來國內(nèi)上海、江蘇等地也都在發(fā)展 ，但是青島仍是傳統(tǒng)生產(chǎn)模式。”宋江富告訴記者，青島的食用菌市場需求非常大，但是多數(shù)為異地供貨，運輸費、冷藏費等也拉高了食用菌的銷售價格。青島的食用菌種植多為傳統(tǒng)栽培，受到自然條件的影響，種植時間、質量、數(shù)量都受限制。
    青島綠色家園生物科技發(fā)展有限公司瞄準時機，引進韓國的技術和設備，投資6000萬元建設食用菌工廠化生產(chǎn)線。“大村鎮(zhèn)是青島的食用菌之鄉(xiāng)，將工廠選擇建在這里，對大村鎮(zhèn)的食用菌發(fā)展和我們產(chǎn)品的市場拓展都有利。”宋江富說，工廠的每座生產(chǎn)用房都配備了自動控制設備，“與普通栽培方式相比，食用菌工廠化生產(chǎn)的標準和要求要嚴格科學得多，要將食用菌生產(chǎn)過程模式化、栽培經(jīng)驗數(shù)據(jù)化、生產(chǎn)工藝要求指標化”。
    據(jù)了解，工廠化生產(chǎn)即從金針菇培養(yǎng)料的攪拌、裝瓶、下蓋、滅菌、接種、培養(yǎng)、搔菌、生育，全部都是用機械化流水線自動完成的。“我們將玉米芯、花生殼等原料經(jīng)過攪拌裝瓶，金針菇就從瓶子里長出來，50至60天就可以采摘，每瓶可產(chǎn)300至350克，日產(chǎn)3萬瓶，總產(chǎn)量可達到10噸。”
    “金針菇對生產(chǎn)環(huán)境要求嚴格，我們對玉米芯等原料要求就很高，農(nóng)藥一旦超標，金針菇無法生產(chǎn)。在栽培過程中，也不使用任何農(nóng)藥，是真正的綠色無公害產(chǎn)品。”宋江富表示。
    宋江富告訴記者，生產(chǎn)線上裝有優(yōu)質水供應系統(tǒng)、環(huán)境調控系統(tǒng)、環(huán)境微生物控制系統(tǒng)、中央監(jiān)控系統(tǒng)、高壓滅菌系統(tǒng)等高科技設備，智能地控制溫、光、水、氣，打破了傳統(tǒng)栽培食用菌產(chǎn)量受自然條件影響、質量得不到保證的限制，一年四季都能制菇、采菇。
    大村鎮(zhèn)相關部門負責人表示，該項目填補了青島市金針菇工廠化生產(chǎn)的空白，對大村鎮(zhèn)食用菌產(chǎn)業(yè)的長遠發(fā)展也有良好的推動作用。據(jù)介紹，該項目總占地面積30畝，一期投資3600萬元，用于建設9500平方米的食用菌生產(chǎn)廠房，并配套完善自動化控制系統(tǒng)，計劃將于10月正式投產(chǎn)。二期項目計劃投資近兩千萬元，使日產(chǎn)瓶量達到5萬瓶，日產(chǎn)新鮮金針菇15噸。