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    隨著人們對菇類食品認知程度的提高，食用菌巳成為餐桌上不可缺少的佳肴，菇業生產隨之得到了前所未有的發展。為了更好地利用社會資源、人才資源、拓展市場，人們自覺的組織起來采取合作化、集體化方式，使生產趨向規模化。但由于種種原因，生產手段仍處于初始的、落后的狀態，生產的主要環節仍以密集性手工操作為主，缺乏合理的生產組織、必要的先進設備和科學的檢測手段。實踐中人們又逐漸認識到必須建立完備的生產系統，在生產的全過程中運用科學的方法，優良的技術、先進的設備，實現真正意義上的減少生產成本、提高勞動生產率、增加產品產量、保障和優化產品質量，并將不斷開發、培育新品種成為現實，走工廠化生產道路。因此說，規模化生產和工廠化生產是有區別的兩個不同的概念，規模化生產不等于工廠化生產。規模化只是生產形態或形式上的改變，而沒有從根本上改變生產手段和生產方式。在一些地區或一些生產單位，貌似規模很大，生產人員較多，產量也不少，但細探其生產全過程，不過是個體生產的擴大化，很少有創新的技術，因此不能屬于工廠化生產的范疇。純粹的規模化生產并不能解決食、藥用菌產業的持續發展，工廠化生產才是穩定、可靠地持續發展食、藥用菌業之路。
對于工廠化生產企業，必須具備以下基本條件：
    一、環境條件
    生產用地或用房要有足夠的面積、合理的布局、園林式的環境。從菌袋髙壓滅菌后出爐始，經預冷、強制冷卻至接種完成，而后將菌袋移放到發菌室止，應該是無菌的全封閉潔凈空間，窗明幾凈、生產用具一塵不染，并有良好的通風換氣設施。在建造或改造生產用房時,任何將髙壓滅菌與冷卻分離或將冷卻與接種室分離都是不可取的、有害的。所有生產環境應該是樹木成林、綠地成片，是一個空氣清鮮、無塵少土的優美環境，這對生產人員、對菇類生長都是十分必要且有利的。因為空氣中的雜菌一部分游浮于空間, 相當一部分附著于空氣中的塵埃, 所以在正常情況下應盡力想方設法減少生產用房和周圍環境空氣中的細菌總數。
    二、設備條件
    生產的全過程釆用機械化并逐步地有條件、有需要的使之自動化，用機械化、生產自動化替代惡劣環境下的繁重體力勞動和低效率的人工操作；遵循科學的方法、釆用成熟的工藝、先進的技術與優良的測試設備，指導和實施生產的全過程，取代未經升華帶有局限性的經驗和落后的生產工具和生產方法。在生產的全過程中，應該少用、不用甚至禁用化學劑，尤其在冷卻室、接種室、制種室等處釆用臭氧消毒或臭氧消毒加紫外線殺菌，確保生產人員的安全健康、菌體不被污染，避免因雜菌的抗藥性導致接種成功率降低是絕對必要的。
    在對菌袋預冷中，其空間的消毒住往被忽視, 這是錯誤的。因為菌袋在蒸發熱氣時其內必然會形成低壓區, 周圍空氣必然會進入其中, 若空氣中含有雜菌或任何化學物質，必然也會進入菌袋中造成污染。無數事實證明利用臭氧對生產環境進行消毒是完全可行的、可靠的、乾凈的，不存在“二次污染”，不存在消毒死角。 眾多用戶反映:接種室中只要達到一定的臭氧濃度(mg/m3),菌袋本身無破洞、無污染, 對空氣中雜菌的殺滅率不僅可以達到99%以上, 而且接種成功率也不難達到99%以上(雜菌的殺滅率不能等同接種成功率，例如雜菌的殺滅率達到99%，接種成功率不一定能達到99%)。作為工廠化生產企業, 接種成功率指標必須力爭達到99%以上。
    三、技術條件
    要有一支具有通曉本行業知識、精通本職工作、創新精神和開發能力、解決生產中實際問題的技能、團結協作的髙素質科研技術隊伍, 保證企業常新不枯、長盛不衰；生產操作人員都須經過專業培訓，具有髙度責任感和敬業精神、革新意識，嚴格遵守企業制訂的生產規則、規定和勞動紀律, 深刻了解本職工作在生產鏈中的地位、作用,能較熟練承擔、園滿完成所分配的工作, 保證產品質髙量穩。
    四、管理條件
    生產管理人員都要有前瞻性、創造性、開拓性品格和全局性觀念，富有對產品質量、食品安全的社會責任意識；既明確了解本單位現狀，又清晰知曉國內、國際本行業發展趨向，具有團結所屬人員熟練組織、指揮生產、應對復雜情況的能力。
    五、隊伍條件
    有精明、精干、團結協作、高效率的組織、指揮生產的機構，有附合生產規律、凝聚知慧、保障質量、促進發展的規章制度、考核制度、獎懲制度、設備維護保養制度、產品出廠檢驗制度和招囬規定等，并作為規范和指導生產全過程的依據。
    工廠化生產是食、藥用菌業一條光明之路，促進發展之路，提升產品質量之路。任重而道遠，有許多工作需要我們去做。政府有關部門要切切實實的給予鼓勵支持，有識之士要有遠大志向、闊大胸懷，敢于開創，敢于博欒。我們堅信在全行業的努力之下，食、藥用菌業這塊園地必將五彩繽紛、光輝燦爛。達到增強體質，有益社會，造福人民的目的！