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    11月30號，天津北辰區下河頭村杏鮑菇生產基地傳來喜訊，新建的標準化無菌凈化接菌車間正式投入運行，當天，這個村的杏鮑菇從以前的三個月出產一噸，變成了日產兩噸。
    11月30日，記者來到下河頭村食用菌種植基地，走進剛剛投入使用的無菌凈化接菌車間看到，身穿白色無菌工作服的工人們正在進行杏鮑菇接菌流水作業。這個凈化接菌車間的無菌環境已經達到了手術室級別，被稱為百級凈化車間。目前，已經有上萬棒杏鮑菇成功接菌后進入到發菌車間。正在接菌的工人閆紅說："四個人一上午能接四千包，比以前快多了。以前我們都在大車間，沒有這種流水機器，放在箱子里邊，一天也就能接幾百個。"
    由于安裝了現代化的自動化流水線接菌設備，工人們在流水線上接菌比以前在接菌箱里純手工操作效率明顯提高。不僅工作效率提高了，菌棒的成品率也能大大提高。記者了解到，食用菌生產中的接菌環節對空氣的凈化程度要求極高，一旦有細菌在接菌過程中侵入菌棒，就會導致整個菌棒壞掉作廢。以前的接菌箱操作方法最大的弊端就是細菌侵入機率大，一百個菌棒中，總要壞掉五到二十個，造成成本的浪費。而在凈化車間的無菌環境中進行接菌，成功率達到百分之百。下河頭村食用菌種植基地經理郝海軍說："沒有污染，這套凈化車間保證一萬個里頭出不了污染棒，就是萬分比了。產量升高，成本降低。"
    2010年，下河頭村投資七百萬元，建設了八千二百平方米的食用菌生產車間，引進了空調、聲波加濕器和供氧管道等現代化的生產設備，實現了食用菌工廠化生產，當年底就成功培育了二十萬棒白靈菇，為村集體帶來了一百多萬元的經濟效益。今年，村里又在杏鮑菇的無公害質量上狠下功夫，投資三百萬元建設了高標準無菌凈化接菌車間，引進高溫滅菌鍋等先進生產設備，提高食用菌的標準化生產，進一步把食用菌工廠化做精、做強。
    如今，從育種到接菌再到發菌，村里已經有了一整套的現代化生產設備，生產規模也從去年的三個月出產一噸，變為日產兩噸無公害杏鮑菇。下河頭村食用菌種植基地經理郝海軍說："從一月的十日到十三日正式出菇，日產兩噸蘑菇，周年生產，每天都出蘑菇。"